與其它點(diǎn)膠機(jī)一樣，ab點(diǎn)膠機(jī)在使用過(guò)程中的點(diǎn)膠質(zhì)量，主要受膠水量的影響。缺膠會(huì)導(dǎo)致膠斑強(qiáng)度不夠，容易導(dǎo)致部件脫落。過(guò)多的膠水會(huì)導(dǎo)致組件之間不必要的粘合，甚至?xí)邳c(diǎn)上留下膠水。在膠頭上，下一步是分配。因此，合理控制劑量尤為重要。加氣機(jī)制造商通常使用什么方法來(lái)控制高速加氣機(jī)的加氣量？以下將介紹影響分配的幾個(gè)重要因素。

　　一、膠水溫度，高速分配器可以通過(guò)控制膠水的溫度來(lái)控制膠水的粘度。一般來(lái)說(shuō)，膠水的粘度越大，流動(dòng)阻力越大，膠水就越少。可以看出，膠水的粘度對(duì)點(diǎn)膠性能有很大的影響。由于ab點(diǎn)膠機(jī)和噴漆機(jī)的膠料經(jīng)選擇后無(wú)法修改，ab點(diǎn)膠機(jī)制造商一般通過(guò)膠水的溫度。

　　二、流體壓力來(lái)控制膠水的粘度，ab點(diǎn)膠機(jī)制造商主要通過(guò)控制流體壓力來(lái)控制高速ab點(diǎn)膠機(jī)的點(diǎn)膠速度。一般來(lái)說(shuō)，流體壓力越大，通過(guò)閥口的膠水越多，出膠越多，出膠速度越快。但是，由于閥口本身的限制，膠水量不會(huì)隨液體的變化而變化。壓力不斷增加，無(wú)限期增加。

　　三、噴射壓力，注射壓力是分配器制造商控制分配器管路的關(guān)鍵。注射壓力越高，膠線越細(xì)。噴涂壓力越高，ab點(diǎn)膠機(jī)和ab點(diǎn)膠機(jī)處的膠水越強(qiáng)。然而，作為液體膠水，它很容易飛走，這將導(dǎo)致小液滴噴射到非點(diǎn)膠位置，從而導(dǎo)致點(diǎn)膠失敗。高速ab點(diǎn)膠機(jī)的點(diǎn)膠量不僅影響點(diǎn)膠質(zhì)量，也反映了ab點(diǎn)膠機(jī)制造商的水平。ab點(diǎn)膠機(jī)正處于自動(dòng)化的深入發(fā)展階段，并且有自己的點(diǎn)膠量控制技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，因此無(wú)需過(guò)于擔(dān)心影響點(diǎn)膠量的相關(guān)因素。